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La apariencia característica de los pisos de diseño es hormigón pulido. La mayoría de las personas no saben que cualquier superficie concreta se puede moler para múltiples propósitos. La molienda de la superficie de concreto no se usa solo para la preparación del concreto pulido, sino también para varias variantes alternativas de los pisos. Sin embargo, muchos no entienden las diferencias en la molienda de hormigón, fugando así los posibles beneficios. Por lo tanto, ¡estaremos encantados de transferirle este proceso y le aclararemos todas las incertidumbres! ¿Cuál es la molienda de concreto? Para moler el concreto y su superficie dura es una herramienta de molienda específica compuesta de diamantes sintéticos que sirven para recortar superficies. La molienda de concreto se comercializan tecnología de diferentes empresas. La tecnología, combinada con un accesorio de diamante sirve para mecanizar y refinar una superficie de concreto sólido, para lograr un resultado hambriento y estético. La herramienta abrasiva es un rollo cubierto con diamantes sintéticos comúnmente utilizados para moler en diamantes de herramientas. La superficie del hormigón se puede moler en estado húmedo o seco. Para mayor seguridad y el menor impacto del polvo dañino para nuestra salud, preferimos la molienda en condiciones húmedas. Podemos usar dos tipos de herramientas para moler. El primero es un molinillo de hormigón tradicional, ideal para la preparación de la superficie. La segunda herramienta es un refuerzo de concreto, adecuado para el acabado definitivo. El mercado ofrece maquinaria manual, pero también así como para montar. ¿Por qué es importante la molienda de concreto? El piso de concreto recién hecho tiene una superficie micro-gruesa. Su uso es adecuado después de suavizar y sellarse. El suelo de concreto suave produce menos polvo, es más hermoso y su vida es mayor. La preparación de un nuevo piso de concreto es simple, la base es esperar hasta que demore unos 28 días. La preparación de la superficie de concreto utilizada es más desafiante. La superficie de concreto puede ser demasiado desigual antes de colocar tableros de suelo o azulejos. El color o los epóxidos pueden estar ubicados en una superficie de hormigón con muescas. Para evitar varias complicaciones, además de instalar cualquier piso, le recomendamos la molienda de concreto y posteriormente instalando el piso. Instalar cualquier piso estará con una superficie de concreto suave con una actividad fácil. La preparación de la superficie del piso antes de usar las baldosas o los pisos de madera dura es la forma más útil de garantizar su piso. El rectificado de concreto es un proceso particularmente importante para los pisos pulidos donde se demuestra la calidad del área procesada. Beneficios de la molienda de concreto. Podemos eliminar todas sus imperfecciones e irregularidades que resultan es una superficie suave y funcional. Las superficies de concreto antiguas y dañadas se pueden lijar de nuevo en su estado original y usarlas durante muchos años. Eliminar el color, el epoxi, la suciedad. La molienda elimina los colores, el epoxi, las impurezas y otros restos no deseados en el concreto. El abrasivo de la capa superior de piso de concreto y deja un hermoso resultado suave. En la superficie desgastada y suavizada, entonces puede instalar fácilmente cualquier tipo de piso adecuado (azulejos, planos, alfombras, etc.) La preparación de la superficie del piso es, por lo tanto, un paso fundamental para la vida útil de cada tipo de pisos. Perfecto para almacenes Para los almacenes o casas, el piso de concreto es la mejor opción. ¿Por qué elegirías un piso de concreto para tu almacén o casa? El concreto engustado garantiza un gran estado de funcionamiento de los pisos. Proporciona no solo su vida útil, sino también la resistencia a las condiciones más exigentes causadas por la naturaleza del tráfico de los almacenes. Si está interesado en stock Pisos de concreto o pisos de diseño del concreto cortado o en busca de que alguien trabaje con la preparación de pisos de concreto, para el pulido o la preparación de superficies antes de la colocación de diferentes revestimientos de pisos: ¡Willio está aquí para usted! Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y descubra cómo podemos ayudarlo con la molienda de sus pisos de concreto. Herramientas de molienda de hormigón Diamantes En términos de herramientas para moler superficies de concreto o corte, el trabajo se realiza utilizando herramientas de diamante. Para las herramientas modernas de diamantes, se utilizan especialmente los diamantes sintéticos porque proporcionan una amplia selección de tamaños, formas y fuerza. Por lo tanto, las herramientas de diamante pueden personalizar las herramientas para los usuarios que varían. El tamaño del diamante en el rollo de diamante está determinado por el tamaño del grano. Hay una relación inversa entre el diamante y la etiqueta de grano correspondiente. Esto significa que un gran diamante se denota mediante una numeración pequeña (18/20, 30/40) y, por el contrario del tamaño de diamante pequeño, se indica mediante un gran número (80/100, 170/200). Esto significa que los rollos con diamantes más grandes tienen un granulado más pequeño y viceversa. Los diamantes grandes se utilizan para la eliminación agresiva de acabados removibles, mientras que los diamantes pequeños se utilizan para la mano y el pulido. Aglutinantes El propósito básico del aglutinante es preservar los diamantes. El aglutinante generalmente está hecho de resina metálica o sintética, pero también se pueden usar otros materiales, de acuerdo con el tipo de herramienta. El aglutinante está diseñado para usar a una velocidad especificada. Al mismo tiempo, al rociar el aglutinante, se exponen nuevos diamantes, incluso antes de que se rompan todos los diamantes de la superficie. La dureza del aglutinante debe coincidir con el material abrasivo, de lo contrario, la funcionalidad de la herramienta puede ser incorrecta. Si el piso de concreto suave se molió con una herramienta diseñada para concreto moderadamente duro, la herramienta se usa prematuramente y su vida útil se reduce vigorosamente. La razón es la relación de resistencia al desgaste. Si la resistencia al aglomerante es baja en la herramienta, conduce a una liberación prematura de nuevos diamantes, antes de que los diamantes de la superficie se separen, lo que causa desgaste innecesario. Si se usa una herramienta de concreto suave para un piso de concreto duro, los diamantes de la superficie se desintegran y la herramienta deja de cortar antes de que se liberen nuevos diamantes. En este caso, la resistencia al desgaste es alta y el aglutinante no libera los diamantes lo suficientemente rápido como para agregarse en la superficie. A primera vista, puede parecer irrazonable o especial, pero el piso de concreto duro requiere una baja resistencia al desgaste, es decir, un aglutinante más suave. Por otro lado, el piso de hormigón suave requiere una alta resistencia al desgaste y, por lo tanto, un aglutinante duro. Aunque los términos, los aglutinantes duros y blandos no son técnicamente correctos, los usamos dentro de una explicación simple. Una forma de entender a los aglutinantes es tener en cuenta la cantidad de concreto que se retira del piso de concreto suave en comparación con lo duro. Desde 1000 m2 de piso de concreto suave, habrá cinco bolsas de polvo de hormigón ridículas. Por el contrario, de manera similar, un gran piso de concreto duro produce solo una bolsa de polvo. Esto significa que está eliminando hasta cinco veces más material en el piso suave que el Duro. Esta es la razón por la que la herramienta debe tener una mayor resistencia al desgaste. La herramienta para el hormigón duro debe tener una resistencia adecuadamente baja de desgaste para que coincida con una pequeña cantidad de concreto recolectado, de lo contrario no libere rápidamente los diamantes. Elegir la herramienta administrativa ¿Necesita una herramienta agresiva para acabados muy removibles? ¿O necesita una herramienta para eliminar los rasguños y el pulido? La selección del tipo de herramienta basada en su agresividad está determinada por el tamaño del grano. Por lo tanto, el tamaño del grano debe ser al decidir nuestro punto de partida. Granito 18/20 - Remoción agresiva Un tamaño de grano 80/100 - pulido de corteza No se preocupe por probar diferentes tipos de herramientas. Para la selección correcta, debe averiguar qué herramientas se diferencian entre sí y que le darán el mejor resultado. Antes de comenzar la molienda, a menudo es difícil determinar la dureza del concreto, por lo que es recomendable realizar una estimación calificada y luego seguir el desgaste y el rendimiento del instrumento. Encontrará que su selección fue correcta para verificar el desgaste de la herramienta. Si su elección no está seguro, pruebe con otro aglutinante. Pero la señal de advertencia a observar es un mal rendimiento de corte, lo que significa que el aglutinante es demasiado difícil. Otra señal de advertencia es el desgaste excesivo de la herramienta que indica una suavidad excesiva del aglutinante. Regla general que se aplica a la herramienta y puede seguirlas de que los nuevos pisos de concreto hechos recientemente tienden a ser más difíciles que los pisos de concreto, por ejemplo. En edificios más antiguos. Debe alcanzar los tres granquos más utilizados que correspondan a los tres tipo de hormigón más común. ¿Qué factores tienes en cuenta? Al elegir herramientas de diamante, debe tener en cuenta tres cosas: rendimiento, costo e inventario. Energía El rendimiento es el factor más importante que no debe olvidar en la selección de herramientas. Supera incluso restantes dos factores mencionados. El rendimiento de la herramienta afecta no solo a su rentabilidad y, por lo tanto, los ingresos que la herramienta lo traerá, sino también su capacidad de competencia. Decidirá cuál será el precio que podrá determinar para su oferta con herramientas, incluso si puede moverse a un negocio con un hormigón de molienda o sigue siendo su trabajo en casa. El rendimiento de sus herramientas puede ser un factor muy valioso para usted. La mejor manera de decidir las herramientas es calcular su desempeño. Mida el área diseñada para moler (nunca resista el tamaño de la superficie). Calcule el tiempo de rectificado, de modo que deduce el tiempo de parada desde el tiempo general de desplazamiento. Divide el área en metros cuadrados en el tiempo que lo pasas con molienda. Por lo tanto, si usted fue de 5000 m2 en 7 horas, logrará la tasa de producción de 714 m2 en 1 hora. Registre la fecha, el lugar, el tipo de trabajo, las herramientas usadas, la molienda y los pisos. Toda esta información le brindará resultados específicos de su trabajo. Es recomendable liderar un diario al que pusiste las notas en cada trabajo realizado. Aunque puede parecer inútil, registre cada información. Entender el rendimiento le ayudará a elegir la marca correcta del instrumento, así como al elegir el tipo correcto de barra de herramientas. Muchas compañías ofrecen consejos excepcionales de productos, pero si el cliente selecciona y usa el tipo de herramienta incorrecta, no verá los grandes resultados esperados. Pero su diario lo revelará porque el rendimiento del instrumento después del cálculo no alcanza su tasa de producción normal. Para cada paso en el proceso de molienda, tendrá una velocidad de producción medida. Para su propia evaluación de la herramienta, le recomendamos que cancele una herramienta para varios registros mensuales e intente otra etiqueta. Puede suceder que si no intenta otro producto, no verá las debilidades de su herramienta. Cada uno de nosotros tiene algunos favoritos, pero para elegirlo, es apropiado tener en cuenta las recomendaciones correctas y siga la información de la herramienta. A medida que el mercado cambia y se desarrolla constantemente, recomendamos probar una nueva herramienta al menos una vez al año.