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¿Cuáles son los diferentes tipos de soldadura y cuál es la mejor? La humanidad soldó las piezas de metal juntos durante los siglos. Pero hoy hay muchas técnicas y aplicaciones interesantes. Nuestros antepasados ​​se unen a las piezas de metal con soldadura durante miles de años. Desde el siglo XIX se desarrollaron muchas técnicas diferentes que tienen ventajas y desventajas. Examinamos lo que realmente está pensando, y discutimos qué tipos son los mejores para los propósitos. También le presentamos a algunos artistas que dedican a un trabajo interesante con soldadura. ¿Qué es la soldadura y por qué se hace? La soldadura es un proceso de fabricación en el que se utilizan altas temperaturas para la fusión y las piezas de unión. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la presión también es posible usar o puede usarse exclusivamente para la producción de soldadura. El proceso de soldadura no solo conecta dos piezas juntas, ya que está en soldadura y soldadura dura, pero causa que las estructuras metálicas de estas dos piezas se combinan con calor extremo y, a veces, agregando metales o gases adicionales. En su mayoría, difiere de las técnicas de fijación de metal a una temperatura más baja, como la soldadura dura o la soldadura donde el metal simple generalmente no se derretirá. La soldadura generalmente incluye el uso de algo que se llama material de llenado o consumibles. Esto, como su nombre sugiere, se utiliza para crear un "relleno" o una mezcla de material fundido que ayude a facilitar la creación de una fuerte conexión entre los metales básicos. Tipos de soldadura - Beneficios y desventajas La mayoría de los procesos de soldadura también requerirán una determinada forma de blindaje que protege los componentes y rellenos principales antes de la oxidación durante el proceso. La soldadura se puede realizar utilizando varias fuentes de energía. Por ejemplo, una llama de gas (impulsada por una sustancia química como acetileno), arco eléctrico (eléctrico), láser, haz de electrones, fricción y ultrasonido. Hay varias técnicas de soldadura que se adaptan a la soldadura de aire, bajo el agua e incluso en diferentes espacios o abajo. ¿Cuáles son los tipos de soldadura? La soldadura ya es utilizada por milenios. Soldando Smith, donde los olores asociados con hierro y acero altas temperaturas y golpes fueron una única técnica viable para no un rato. Todo esto cambió en el siglo XIX cuando se han desarrollado métodos avanzados como soldadura de arco y soldadura con bombas de oxígeno. Estos son algunos de los procesos de soldadura más comunes como: soldadura MIG - soldadura de arco de gas (GMAW), soldadura TIG - soldadura de arco usando GTAW (GTAW), soldadura de barra - soldadura de arco en tonos (smw), soldadura de fusión - soldadura de arco eléctrico ( FCAW), soldadura de energía (EBW), hidrógeno atómico de soldadura (AHW), tungsteno de soldadura de gas, soldadura de arco de plasma y soldadura de agua. ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de soldadura? Hay muchos tipos diferentes de máquinas de soldadura que puedes conocer. Estas máquinas generan calor que funde las partes metálicas para que pueda conectarse nuevamente. Sin embargo, no hay una máquina de soldadura única que sea adecuada para todos los propósitos de soldadura. Las máquinas de soldadura más grandes se encuentran generalmente en empresas industriales, como las fábricas, mientras que las más pequeñas son ideales para fines domésticos o aficionados. Hay cinco tipos principales de máquinas de soldadura. Son: Máquinas de soldadura MIG (gas inerte de metal). Thyristor Control Mig Solding Machines. Máquinas de soldadura TIG. Máquinas de soldadura por puntos. Máquinas de soldadura blindadas con arco de metal. Las máquinas de soldadura MIG son una de las mejores para la mayoría de los tipos de trabajos de soldadura, ya sea en casa o en una fábrica. Tienden a ser bien tratados con varios metales, incluyendo acero blando, acero inoxidable e incluso aluminio. La soldadura MIG es un proceso de soldadura de arco, en donde el electrodo continuo del alambre sólido se suministra a través de la pistola de soldadura en un tanque de soldadura y conecta dos materiales básicos juntos. El gas protector suministrado a través de la pistola de soldadura protege el baño de soldadura antes de la contaminación. La soldadura MIG suele ser muy rápida y proporciona un arco de largo tiempo, aunque los electrodos no están completamente cargados. Las máquinas de soldadura Thyristor MIG son generalmente mejores para sujetar sujetos o unirse a una superficie adecuada. Estas máquinas son buenas y duran mucho. Dichas máquinas de soldadura producen una pequeña cantidad de chispas, lo que facilita el control. Estas máquinas son las más adecuadas para soldar núcleos completos y materiales de fusión. Pueden trabajar con acero suave, acero bajo de carbono, acero de aleación, etc. Las máquinas de soldadura TIG están más especializadas que otras y proporcionan soldaduras puras sin fumigación, chispa o vapores. Estas máquinas pueden trabajar con aleaciones de acero inoxidable, latón, oro, magnesio, aluminio, cobre y níquel. Las máquinas de soldadura TIG generalmente no son adecuadas para el trabajo de terreno, pero son excelentes para reparar las piezas dañadas. Las máquinas de soldadura por puntos se utilizan para usar para conectar espacios entre dos hojas, como las hojas de acero. Para hacer esto, las hojas suelen estar protegidas utilizando un par de electrodos cruzando la corriente. Los soldadores de puntos tienen muchas ventajas que un uso efectivo de energía, alta velocidad de producción, automatización simple, etc. Estas máquinas de soldadura suelen ocurrir en la industria de vehículos de motor. También son mucho más baratos que sus alternativas. La soldadura de arco de metal blindado, también conocida como soldadura de barras, utiliza corriente eléctrica que fluye desde la brecha entre el metal y la varilla soldada. En este tipo de soldadura, la corriente eléctrica se utiliza para formar un arco entre el material de la base y la barra de llenado (también llamada barra de electrodos). La varilla de llenado está cubierta con una fusión que evita la oxidación y la contaminación formando gas de dióxido de carbono durante el proceso de soldadura. ¿Cuál es el tipo de soldadura más poderosa? Respuesta Esta pregunta no es tan simple como puede parecer a primera vista. La mejor soldadura depende del material base utilizado y de su uso previsto. Cada método tiene sus propias ventajas y desventajas sobre otras de TIG para soldar arcos de plasma. El tipo más poderoso de soldadura podría ser de soldadura por barras: "Si se calcula la resistencia limpia y el grosor del material que se pueden soldar, luego la soldadura ganadora de la soldadura de barras. Como ya hemos dicho, el método de la varilla es el único capaz de soldar hierro fundido, también funciona en materiales sucios y en condiciones de clima aproximado. "Pero esto no significa necesariamente que la soldadura con la barra es la mejor opción para todos los escenarios. Se puede usar MIG para una selección más amplia de metales de espesores variables, mientras que la soldadura de la más alta calidad se crea al soldar TIG, especialmente en lo que respecta a los metales delgados. También depende del metal que quieras soldar. Por ejemplo, la soldadura de aluminio puede ser difícil porque es un metal bastante suave que no sabe demasiado calor. Por lo tanto, solo hay dos técnicas de soldadura seleccionadas que se pueden usar para aluminio, soldadura MIG y soldadura TIG. De estas dos técnicas, la soldadura TIG generalmente se considera que es la transición a la técnica para lograr los mejores resultados. La soldadura de acero inoxidable es diferente en el otro lado, ya que es un metal mucho más duro en comparación con el aluminio. Por lo tanto, se puede necesitar mucho más calor de lo que será perturbado por su fuerza. Pero, qué método de soldadura proporciona la soldadura más fuerte depende del grosor del material. La soldadura MIG generalmente se considera la mejor técnica para la mayoría de las aplicaciones de acero. En lo que respecta a las hojas de acero más gruesas, muchas curvas antes de la prioridad a la soldadura de varilla y fundido. Si el acero es suave y inoxidable, es posible usar la soldadura TIG y MIG sin problemas reales. ¿Cómo eliges los guantes de soldadura adecuados? Además de una máscara de soldadura de calidad decente y la máquina de soldadura en sí, es otra pieza importante de equipos de soldadura de guantes. Debido a que su tarea es proteger su mano humana rara pero frágil antes de quemaduras potencialmente graves, la elección del par de calidad es absolutamente necesario. Sin embargo, si es guantes de soldadura, no hay una alternativa universal. Factores Como tipo de soldadura a la que los usará y cuánta destreza necesita son todos los factores que deben tenerse en cuenta. El tipo de soldadura que utiliza causa diferentes cantidades de chispas y otros peligros. Por ejemplo, la soldadura MIG tiende a producir muchas chispas antes que deben protegerse y los alrededores. Los guantes también están hechos de diferentes materiales. Para la mayoría de los usuarios, la piel es la especie más preferida porque es resistente, no conductor y elimina enormemente el calor. Pero la piel se puede hacer de diferentes tipos de cuero animal. Algunos ejemplos convencionales incluyen: Cuero de cabra: este tipo de piel ofrece una resistencia incomparable y de tracción, mientras que sigue siendo suave y flexible. Esta es una solución ideal para la soldadura TIG donde necesita una habilidad máxima. Horsehide - La thide es altamente resistente, pero sigue siendo cómoda. Aunque estos guantes de cuero son menos populares también son ideales para la soldadura TIG. Cuero de cerdo: la piel de cerdo es resistente y bien certificada en un ambiente de trabajo húmedo y grasiento. Este tipo de piel es adecuado para soldadura TIG, MIG y PENGURA. Cuero de res - Cuero de la carne es una de las especies de la piel más comunes. Es muy duradero y cómodo y generalmente se prefiere para la soldadura de varilla y MIG. Cierre de cerveza: cuero suave y elástico que proporciona libertad de movimiento es otra excelente opción para la soldadura TIG. Elkskin - La piel de Elkova tiende a no romperse tan rápido como el cuero bovino. Elkskin es otra gran opción para la soldadura MIG debido a la alta cantidad de calor que se emite. ¿Qué tipo de soldadura es mejor para los principiantes? Si usted es un mundo de soldadura de pila, algunas técnicas se pueden hacer mucho más fácil que otras. Por ejemplo, la soldadura MIG generalmente se considera más fácilmente capturada y ejecutable. ¿Pero por qué? En comparación con la mayoría de las otras prácticas también produce una soldadura muy pura. También es genial porque suele ser bastante rápido, que es la propiedad que aman a los principiantes y los maestros. Si su presupuesto lo permite, hay otras técnicas. Puedes considerar que obtienes algo llamado un soldador híbrido. Esto le permite probar más técnicas utilizando una herramienta. Sin embargo, muchos soldadores prácticos apoyan la simplicidad y la confiabilidad de la soldadura de MIG al aprender.